1、制造和裝配因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過(guò)程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問(wèn)題而造成失圓等,使零件本身具有的滲漏點(diǎn),在裝配后或使用過(guò)程中發(fā)生滲漏。
2、裝配因素:液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作,AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封價(jià)位,如果過(guò)度用力將使零件產(chǎn)生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應對零件進(jìn)行仔細檢查,裝配時(shí)應將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時(shí)應用柴油,AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封批發(fā)價(jià),特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件,如果用油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機能。
解決方法
1、大多數原因可能是原材料有問(wèn)題,換另外一個(gè)批次材料就好了,要不然就是排氣的時(shí)候沒(méi)有排好;
2、橡膠混煉時(shí)增加其薄通次數,重慶AB膠點(diǎn)膠閥泛塞封,避免空氣的殘留;
3、硫化成型機建議改用真空成型機,避免注壓成型時(shí)空氣的進(jìn)入。
在生產(chǎn)激光頭密封圈時(shí)產(chǎn)生氣泡或多或少都會(huì )發(fā)生,這就需要我們的生產(chǎn)人員時(shí)刻注意檢查激光頭密封圈的質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題,避免原材料,時(shí)間的浪費,影響成本和貨期。
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